主机轴承在到达使用期限或即将发生损坏故障时，轴承会出现一些先兆，此时就需引起注意，否则一旦轴承损坏，将会对电机和转子造成影响，严重时会造成设备的故障，所以空压机选型主机轴承时，多选择质量优秀的SKF轴承，以保证索瑞特的产品质量。
轴承在出现以下状态时需引起注意：
1.轴承运行使用中产生过大的振动；
2.轴承润滑状态出现突然的改变；
3.轴承接近或超过预期使用寿命；
4.轴承运行中出现超过200华氏度（93摄氏度）的运行温度；
5.轴承维护时发现轴承工作表面存在明显缺陷，如游隙过大、研磨损伤、点蚀、锈蚀或凹陷等缺陷。
如您无法确定，请与您的售后服务代表联系，他们将尽力协助您判断轴承的运行状态是否正常。
轴承出现问题时或出现故障后需对其损坏原因和损坏程度进行评估，避免或减少再次的损伤。引起轴承损伤的原因很多，诸如安装不当、污物侵入或水分侵入等是很多轴承早期损伤的常见原因。以下是一些轴承的常见损坏原因分析以及相应的能延长轴承寿命的预防措施。
1.操作不当：
安装、操作或拆卸不当可能引起保持架变形或缺损。
预防措施：使用合适的操作、安装和拆卸工具。
2.润滑不充分：
润滑不充分或不当可能导致元件擦伤或者严重的轴承变形。
预防措施：改进润滑系统，定时恰当地补充或更换润滑剂。
3.生锈与腐蚀：
接触水可能导致轴承元件蚀损并生锈，锈蚀损伤后的轴承在工作时可能导致剥落。
预防措施：定期检查密封，保证良好的密封效果，正确储存轴承。
4.电流：
轴承转动时通电可能导致出现凹槽或刻痕。轴承静止时，电气操作接地不当会导致轻微的烧伤。
预防措施：在对轴承以外的部件焊接前通过适当接地连接减少或避免电流通过轴承。
5.外部材料：
磨损性颗粒污染和碎片侵入可能导致轴承工作面磨损、擦伤、和凹陷。
预防措施：清除侵入颗粒和碎片，更换润滑剂，检查密封系统。
6.偏心：
偏心、倾斜或过大负荷可能导致几何应力集中或表面剥落。
预防措施：精确加工轴承座和挡肩。
