1.工作原理
无油润滑天然气压缩机的主要特点是:气缸内无须注油,从而获得洁净的压缩气体。当软启动装置开启后,电动机进入正常运转,通过联轴器带动压缩机曲轴,再通过连杆和十字头,使活塞在气缸内作往复运动。当活塞由内死点开始移动时,气缸内活塞外侧处于低压状态,气体通过进气阀进入气缸,当活塞由内死点向外死点移动时,进气阀关闭,气缸内的气体则被压缩而提高压力,当压力超过排气阀外气压力时,排气阀打开,开始排出压缩气体。当活塞达到外死点时排气完毕,就此完成一个工作循环。如此活塞重复往返运动,则不断的排出压缩气体。本机为复动式,活塞的内侧和外侧同时工作,外侧进气,内侧为压缩与排气,外侧压缩与排气时,内侧为进气。
2.主要零部件选用材料一览表
序 号 | 名 称 | 材 料 | 备 注 |
1 | 机 身 | HT250 | |
2 | 曲 轴 | QT600 | |
3 | 连 杆 | QT450 | |
4 | 气 缸 | 多元素低合金耐蚀铸铁 | |
5 | 活 塞 | 多元素低合金耐蚀铸铁 | |
6 | 活 塞 杆 | 3Cr13 | 软氮化 |
7 | 活塞环、导向环 | 填充四氟乙烯 | 耐磨、防爆 |
3.机器密封措施
机器参照API标准采用双隔距密封中间体,机器的填函拟采用由填充聚四氟乙烯平面密封环组成的密封小室节流密封。考虑到压缩介质系易燃易爆极度危险的气体,拟在密封小室的中间隔一中空,用户可以考虑由此导入0.35~0.5Mpa压力的氮气实行压力密封,借其提高密封效果延长填函组件的运行周期。经过一段时间的运行,平面密封环节流密封的效果会相对降低,当在前四组密封小室间导入的氮气无法与外泻的介质形成平衡时,充氮密封将失去现实意义,用户此时可以直接将泄漏至中空的介质导向压缩机进气口,该方法可直接用于填函的泄漏采集。
4.压缩机自动阀
该规格的压缩机拟采用由聚醚醚酮或填充尼龙非金属阀片制成的防腐阀片。该型式阀片弹性模量小,抗冲击能力强;硬度小,易与阀座磨合,密封性能好;降低噪声减少功率消耗;尤其适用于怕阀片撞击产生火花的压缩气体。
5.压缩机进口流量调节
为了使煤层气压缩机安全、节能、平稳的运行,我公司在机器设计时,考虑到压缩介质的特殊性,其装置采用线性调节进口流量。
6.辅助设计;
1)、本设备为撬装式,机组安装在公共底座上,配全套地脚螺栓、螺母、垫片。
2)、排气安全阀每级一个;
3)、气体管路系统包括前对应法兰至后冷却器出口送气法兰之间的所有管线及阀门、管件、法兰、螺栓、螺母、垫片等。