为贯彻落实“十二五”节能减排规划和工业节能“十二五”规划，推动高效电机开发和推广应用，促进电机产业升级，全面提高电机能效水平，工业和信息化部、质检总局决定组织实施全国电机能效提升计划。
实施提升计划必要性
近年来我国电机能效水平虽然在逐步提高，但总体能效水平同国际水品相比仍然较低。首先从电机效率水平来看，我国电机效率平均水平比国外低3-5个百分点，目前在用的高效电机仅占3%左右;其次从电机系统看，匹配不合理、调节方式落后等原因，电机系统运行效率比国外先进水平低10-20个百分点。低效电机的大量使用造成巨大的用电浪费。工业领域电机能效每提高一个百分点，可年节约用电260亿千瓦时左右。
从国际上看，面对资源约束趋紧的发展环境，全球主要发达国家都将提高电机能效作为重要的节能措施。2008年国际电工技术委员会(IEC)制定了全球统一的电机能效分级标准，并统一了测试方法;美国从1997年开始强制推行高效电机，2011年又强制推行超高效电机;欧洲于2011年也开始强制推行高效电机。我国2006年发布了电机能效标准(GB18613-2006)，近年来参照IEC标准组织进行了修订，新标准(GB18613-2012)于2012年9月1日正式实施。按照国家新标准，我国现在生产的电机产品绝大多数都不是高效的(高效电机是指达到或优于GB18613-2012标准中节能评价值的电机)。为加快推动工业节能降耗，促进工业发展方式转变和“十二五”节能约束性目标的实现，必须大力提升电机能效。
实施提升计划主要目标
主要任务和措施
(一)加快推广高效电机
目标：累计推广高效电机1.7亿千瓦，其中2013年推广2700万千瓦，2014年推广5400万千瓦，2015年推广8900万千瓦。
主要任务：
充分利用财政补贴政策拉动高效电机市场。一是落实好节能产品惠民工程高效电机推广财政补贴政策。依据中小型低压电机能效标准(GB18613-2012)及高压电机相关规范，调整高效电机推广范围，公布生产企业及相关产品型号，加大高效电机推广财政补贴力度。二是抓住节能产品惠民工程高效风机、泵、压缩机推广财政补贴政策实施的有利时机，逐步把选用高效电机作为高效风机、泵、压缩机等通用设备入围节能产品惠民工程的必要条件，延伸财政补助推广高效电机的产业链，进一步带动高效电机推广应用。到2015年，直接推广的高效电机累计7600万千瓦，配套给高效风机、泵、压缩机中的高效电机累计7700万千瓦，配套给机床等其他设备的高效电机累计1700万千瓦。
(二)淘汰低效电机
目标：累计淘汰在用低效电机1.6亿千瓦，其中2013年淘汰4000万千瓦，2014年6000万千瓦，2015年6000万千瓦。
主要任务：
制订在用低效电机淘汰路线图。充分运用行政、市场、经济等手段，推动落后低效电机逐步退出应用市场。到2013年底，完成列入工业和信息化部《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第一批)J系列在用电机及第二批淘汰目录中1993年前生产的Y系列三相异步电机的淘汰任务;2015年前，完成2003年前生产的Y系列三相异步电机及Y2和Y3系列电机的淘汰任务。
鼓励企业主动淘汰服役时间超过20年(或总运行时间超过6万小时)的高压三相笼型异步电机。
地方工业主管部门可结合实际，制定更加超前的在用低效电机淘汰路线图，
(三) 实施电机系统节能技术改造
目标：累计改造电机系统1亿千瓦，其中，2013年改造电机系统3000万千瓦，2014年改造3000万千瓦，2015年改造4000万千瓦。
主要任务：
制定节能改造总体方案。年耗电1000万千瓦时以上的重点用电企业要结合实际，尽快制定电机系统节能改造方案(2013-2015年)，明确3年电机系统能效提升目标，节能改造重点及措施(包括以旧换新、电机高效再制造及电机系统技术改造等内容)，总投资及实施进度等内容。
加强对电机系统节能改造技术指导。引导企业采用适宜的技术对低效运行的风机、泵、压缩机等电机系统进行适应性节能改造。应用变频调速、变极调速、相控调压、功率因数补偿以及电机与拖动设备、运行工况匹配技术对电力、冶金、石化、化工、机械、建材、食品、纺织、造纸等行业的风机、压缩机、泵等设备进行改造。应用能效检测分析、自动控制管理系统等方式，对化工、轻纺、制药、冶金等行业重点企业的电机系统进行优化和运行控制，改造上下游关联度较大的生产线和电机系统集群。
